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调拌熟石膏的粉水比是
【答案】：D 熟石膏按(40～50)ml：100g的水粉比例调拌时，先将水放入干净的橡皮碗中，然后撒入熟石膏粉，待石膏沉入水中，且表面无多余的水分时，用石膏调刀调和，故本题正确答案只能选择D。
如果是普通高强石膏粉，那么石膏和水的混水比是100克粉：56-60克水，如果是好的高强粉 100克粉：35左右的水，如果是建筑石膏粉，那么混水比可以100克粉：60-80的水。
石膏在调制时的比例为：一般车制用石膏浆，水：石膏=1：2~4；削制用石膏浆，水：石膏=1：2左右；模型翻制用石膏浆，水：石膏=1：4~8左右。（5）注意挑除石膏浆里的硬块和杂质。
防锈漆怎么调和熟石膏【提问】如何调配石膏粉：调配比例——本店销售的石膏粉调配比例为28(水)：100（石膏粉），这个混合比是最高混合比，制作出的石膏产品可以达到瓷砖的效果，表面用指甲根本划不出痕迹。
熟石膏粉砂浆耐高温吗
1、耐高温石膏粉 铸造石膏粉俺有，一般用在琉璃铸造，铜铝金属件的铸造，首饰的铸造等方面，用的行业不同，对耐温的高度要求也不一样，有的要求1000度以上，看你们是用在哪个行业的。
2、耐高温石膏粉、铸造石膏粉，一般用在琉璃铸造，铜铝金属件的铸造，首饰的铸造等方面，用的行业不同，对耐温的高度要求也不一样，有的要求1000度以上，看你们是用在哪个行业的。
3、有种专门耐高温的石膏粉叫做铸造石膏粉，可以耐1千多度。耐高温石膏粉铸造石膏粉俺有，一般用在琉璃铸造，铜铝金属件的铸造，首饰的铸造等方面，用的行业不同，对耐温的高度要求也不一样。
4、度。黄土加石膏粉具有很高的耐温性，能承受500度高温。
5、按其中结晶水的多少又分为二水石膏和无水石膏。陶瓷工业制模生产应用一般为二水石膏，就是利用二水石膏经过180摄氏度左右的低温煅烧失去部分结晶水后成为干粉状，又可吸收水而硬化的特点。除天然石膏外，还有人工合成石膏。
6、普通的石膏粉是不能够承受的，原因如下：铁的熔点为1534℃，也就是铁液化的温度是1534℃。铁水的温度在熔点温度1534℃到沸点温度2750℃之间，就好比水的温度在0℃到100℃道理一样。
为什么熟石膏粉加热了反而会结成块,而不是溶化?
1、熟石膏吸水变为生石膏的过程，会释放热量，其实绝大部分水合反应都会放热，比如水泥制作的混泥土，加水搅拌后也会存在水化热，如果大体积的混泥土散热不充分，还会导致应力、开裂等等情况。
2、石膏固化后，加水也不会恢复到原来的形状，因为这是由它自身的特性决定的。一般认为石膏固定断裂后，在两个小时左右凝固就可以了。
3、可能是石膏太少了，豆浆温度太高太低r也会出现这种情况，也有可能冲浆不均匀。一般豆浆温度80度左右，豆浆分两份装。一斤黄豆八斤水十克石膏。一份石膏八份清水化开。
4、水化温度直接影响水化速度及硬化后的石膏制品强度，熟石膏无论陈化时间长短，在其水化热试验和强度试验时可以发现，当熟石膏的放热量达到非常大值(即水化热达到理想温度点)时，石膏粉磨机其强度增长速度也对应达到理想点。
5、当半水石膏与水混合时，石膏与水产生水化作用，同时产生放热反应，它随时间的延长而温度升高。这是因为在半水石膏的饱和溶液中有晶芽不断生成，最后晶芽连生长成二水石膏晶体并且随之放出水化热而产生膨胀。
熟石膏粉加水会发热到多少度
H2O，生石膏加热至128℃，失去大部分结晶水，转变为熟石膏。加热到163℃以上，失去全部结晶水 ，变成无水硫酸钙。
熟石膏，是一种基于硫酸钙的建筑材料。其制法是将石膏加水混合后再加热至150 °C。灰泥是欧洲的大教堂建筑内墙壁及天花板表面常见的物料，上面通常绘有湿壁画。熟石膏是单斜晶系。晶体呈显微针状，似石膏象，也呈块状。
水化温度直接影响水化速度及硬化后的石膏制品强度，熟石膏无论陈化时间长短，在其水化热试验和强度试验时可以发现，当熟石膏的放热量达到非常大值(即水化热达到理想温度点)时，石膏粉磨机其强度增长速度也对应达到理想点。
石膏使用时加水，发生水化反应，石膏分子重新结合为二水石膏，并释放热量。
石膏粉加热时存在3个排出结晶水阶段：105~180℃，首先排出1个水分子，随后立即排出半个水分子，转变为烧石膏，也称熟石膏或半水石膏。200~220℃，排出剩余的半个水分子，转变为Ⅲ型硬石膏。
